برتر فایل

یک سایت مرجع با هدف انتشار آموزش‌های کاربردی از نرم افزارهای مهندسی (CAD CAE CAP CAM)، تحقیق، پروژه، جزوه، کتاب و... است که به منظور دسترسی راحتتر، سریعتر و ارزانتر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.

برتر فایل

یک سایت مرجع با هدف انتشار آموزش‌های کاربردی از نرم افزارهای مهندسی (CAD CAE CAP CAM)، تحقیق، پروژه، جزوه، کتاب و... است که به منظور دسترسی راحتتر، سریعتر و ارزانتر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.

جزوه طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره

مبحث طراحی مخازن مورد استفاده در صنعت با توجه به لزوم استفاده از آنها که امری اجتناب ناپذیر بوده و به دلایل مختلف من جمله کمبود فضای موجود در کارخانجات و صنایع جهت ذخیره مواد اولیه، مواد واسط و یا محصولات، همچنین مباحث انبارداری، ایمنی، مسائل اقتصادی در خصوص خرید یکجای مواد اولیه و یا محدودیت های ارائه محصول به بازار مصرف و مسائل عدیده دیگر از اهمیت خاص برخوردار است.

لذا در تهیه این جزوه سعی بر آن شده است که در درجه اول موارد عمومی و در مقاطع بعدی جزوه اطلاعات تخصصی تر مربوط به مخازن و طراحی آنها را ارائه نمائیم. طبیعتاً در ابتدای بحث و در پیش نیاز مبحث ساخت مخازن، ابتدا مقوله طراحی مخازن و در کنار آن عوامل موثر در طراحی ظروف از جمله فشار سیال درون آن، حجم مخزن و ... طرح گردیده است که در کنار فاکتورهای غیر مستقیم موثر من جمله شرایط محیطی و مباحث ایمنی به آن پرداخته شده است. در عین حال انواع عمده مخازن که مورد استفاده قرار می گیرند مانند مخازنی که دارای کف صاف و استوانه ای و نیز مخازن مخروطی و مسائل طراحی کف و سقف و بدنه مخازن تا حد قابل قبول جهت این مقوله ارائه شده است. اما مسائل جزئی تر من جمله انتخاب مصالح مورد استفاده در ساخت بدنه اصلی مخازن و تکیه گاه های لازم در ساخت آن و با توجه به اهمیت مقوله تکیه گاه ها انواع کلی مورد استفاده آن از اهمیت خاصی برخوردار هستند و با توجه به اینکه در مفهوم کلی گاهی اوقات تکیه گاه های مورد استفاده با بارگیری بکار رفته در مخازن مورد برداشت نادرست استفاده کنندگان واقع می شود این دو موضوع بطور جداگانه مورد بررسی قرار گرفته است و از دید دیگران عاملی که اهمیت توجه به بادگیرها و تکیه گاه های مخازن را ایجاب می نماید آسیب های وارده به مخازن در مراحل مختلف استفاده از آنها می باشد که برای درک بهتر مفهوم این آسیب ها بایستی با انواع تنش ها، آنالیز آنها و تأثیرات تنش ها به مخازن آشنا شد که در این ارتباط تئوری های مهم مورد استفاده در این خصوص ارائه شده است و پس از آشنائی کلی با مفاهیم اصلی در مقوله مخازن، روش های ساخت و نصب آنها دارای اهمیت می باشند که در این جزوه پیش از مباحث موارد ایمنی مرتبط با مخازن، روش های گوناگون ساخت، نصب و حمل مخازن به بحث گذارده شده است و نهایتاً در قسمت ایمنی مخازن عوامل مخرب و کاهنده ایمنی مخازن از قبیل آتش سوزی، فشار سیال، خوردگی، سر ریز شدن، بارندگی و نشست و کمانش و کج شدن و انحراف آنها مورد مطالعه قرار گرفته است. در بخش ضمائم نیز ارائه جداول، نمودارها و شکل های پذیرفته شده به عنوان استانداردهای بین المللی که مورد استفاده تمامی سازندگان و مصرف کنندگان مخازن در دنیا قرار می گیرد آورده شده است. در پایان این مقدمه یادآوری می نماید که استفاده از ضمائم انتهای جزوه در مطالعه و بکارگیری تمام قسمت های این جزوه ضروری می باشد...

جزوه آموزشی طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره، مشتمل بر 9 فصل، 104 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

جهت دانلود جزوه آموزشی طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره، بر لینک زیر کلیک نمایید:


طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره







آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش

رشد روز افزون تکنولوژی و به کارگیری هر چه مفیدتر ماشین آلات تولیدی مدیران صنایع را ملزم به استفاده از سیستم های نوین جهت بهبودی بهره وری از ماشین آلات نموده است. رقابت فشرده همراه با تکنولوژی پیشرفته و رو به رشد کنونی، تغییرات زیادی را در الگو و دورنمای صنعت پدید آورده است. در همین راستا، روش ها، فرآیندها و سیستم های جدید ابداع و مورد بهره برداری قرار می گیرند.

موفقیت و پیشرفت هر سازمان و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن روش های مؤثر برنامه ریزی و کنترل اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. با توجه به این اصل که تولید باید با مؤثرترین و اقتصادی ترین روش صورت گیرد، توقف های اضطراری و همچنین خرابی در ماشین آلات عامل مهمی در عدم دسترسی به بهره وری مورد نظر و از پیش تعیین شده خواهد بود. در فرآیند تولید، ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن می باشند، بنابراین سیستم نگهداری و تعمیرات، یکی از مهمترین مسائل کارخانجات صنعتی می باشد. لغت Maintenance که مترادف آن در زبان فارسی نگهداری و تعمیرات می باشد، شامل کلیه عملیاتی است که برای سالم و مرتب نگه داشتن وسایل کار چه ماشین و چه غیر ماشین در نظر گرفته شده است. در صنایع، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری منظم، رفع عیوب و نواقص کوچک که احتمالاً حین کار دیده می شود و یا تعمیر و اصلاح ماشین در فواصل معین و در نهایت کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضعیت صحیح کار می شود Maintenance نامیده می شود. دستگاه تراش مادر تمام ماشین های ابزار به شمار می رود و توجه به تعمیرات و نگهداری این ماشین ها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار می باشد...


جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، مشتمل بر 108 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، برلینک زیر کلیک نمایید.



آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش



طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره

مبحث طراحی مخازن مورد استفاده در صنعت با توجه به لزوم استفاده از آنها که امری اجتناب ناپذیر بوده و به دلایل مختلف من جمله کمبود فضای موجود در کارخانجات و صنایع جهت ذخیره مواد اولیه، مواد واسط و یا محصولات، همچنین مباحث انبارداری، ایمنی، مسائل اقتصادی در خصوص خرید یکجای مواد اولیه و یا محدودیت های ارائه محصول به بازار مصرف و مسائل عدیده دیگر از اهمیت خاص برخوردار است.

لذا در تهیه این جزوه سعی بر آن شده است که در درجه اول موارد عمومی و در مقاطع بعدی جزوه اطلاعات تخصصی تر مربوط به مخازن و طراحی آنها را ارائه نمائیم. طبیعتاً در ابتدای بحث و در پیش نیاز مبحث ساخت مخازن، ابتدا مقوله طراحی مخازن و در کنار آن عوامل موثر در طراحی ظروف از جمله فشار سیال درون آن، حجم مخزن و ... طرح گردیده است که در کنار فاکتورهای غیر مستقیم موثر من جمله شرایط محیطی و مباحث ایمنی به آن پرداخته شده است. در عین حال انواع عمده مخازن که مورد استفاده قرار می گیرند مانند مخازنی که دارای کف صاف و استوانه ای و نیز مخازن مخروطی و مسائل طراحی کف و سقف و بدنه مخازن تا حد قابل قبول جهت این مقوله ارائه شده است. اما مسائل جزئی تر من جمله انتخاب مصالح مورد استفاده در ساخت بدنه اصلی مخازن و تکیه گاه های لازم در ساخت آن و با توجه به اهمیت مقوله تکیه گاه ها انواع کلی مورد استفاده آن از اهمیت خاصی برخوردار هستند و با توجه به اینکه در مفهوم کلی گاهی اوقات تکیه گاه های مورد استفاده با بارگیری بکار رفته در مخازن مورد برداشت نادرست استفاده کنندگان واقع می شود این دو موضوع بطور جداگانه مورد بررسی قرار گرفته است و از دید دیگران عاملی که اهمیت توجه به بادگیرها و تکیه گاه های مخازن را ایجاب می نماید آسیب های وارده به مخازن در مراحل مختلف استفاده از آنها می باشد که برای درک بهتر مفهوم این آسیب ها بایستی با انواع تنش ها، آنالیز آنها و تأثیرات تنش ها به مخازن آشنا شد که در این ارتباط تئوری های مهم مورد استفاده در این خصوص ارائه شده است و پس از آشنائی کلی با مفاهیم اصلی در مقوله مخازن، روش های ساخت و نصب آنها دارای اهمیت می باشند که در این جزوه پیش از مباحث موارد ایمنی مرتبط با مخازن، روش های گوناگون ساخت، نصب و حمل مخازن به بحث گذارده شده است و نهایتاً در قسمت ایمنی مخازن عوامل مخرب و کاهنده ایمنی مخازن از قبیل آتش سوزی، فشار سیال، خوردگی، سر ریز شدن، بارندگی و نشست و کمانش و کج شدن و انحراف آنها مورد مطالعه قرار گرفته است. در بخش ضمائم نیز ارائه جداول، نمودارها و شکل های پذیرفته شده به عنوان استانداردهای بین المللی که مورد استفاده تمامی سازندگان و مصرف کنندگان مخازن در دنیا قرار می گیرد آورده شده است. در پایان این مقدمه یادآوری می نماید که استفاده از ضمائم انتهای جزوه در مطالعه و بکارگیری تمام قسمت های این جزوه ضروری می باشد...

جزوه آموزشی طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره، مشتمل بر 9 فصل، 104 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

جهت دانلود جزوه آموزشی طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره، برلینک زیر کلیک نمایید:







راکتورهای شیمیایی

در طراحی کلیه فرآیندهای مختلف صنعتی که هدف، کسب ارزش افزوده از طریق تبدیل شیمیایی مواد اولیه به محصولات می باشد که اغلب مرحله تغییر شیمیایی نبض فرآیند محسوب می شود و این مرحله ای است که فرآیند را از لحاظ اقتصادی توجیه یا رد می کند. این مرحله تغییر شیمیایی در دستگاهی به نام راکتور انجام می شود. راکتور به عنوان قلب هر فرآیند شیمیایی وظیفه تبدیل و تغییر مواد اولیه به محصولات را دارد و برحسب طراحی راکتور برای فرآیند خاص، شرایط خوراک ورودی به راکتور متفاوت می باشد.

به عبارت دیگر مواد اولیه، نیاز به تغییر و تحولات فیزیکی (بعضاً شیمیایی محدود) دارند تا جهت انجام واکنش در داخل راکتور آماده شوند، ممکن است محصولات تولید شده به همراه مواد اولیه تبدیل نشده از راکتور خارج شوند. در اینصورت در ادامه از واحدهای جداسازی استفاده می شود تا بتوان محصول را با خلوص بالاتر بدست آورد.

طرح بالا شمایی کلی از راکتور است که در آن دو نوع ماده اولیه A و B پس از عبور از مراحل آماده سازی به راکتور وارد می شوند و خروجی از راکتور در سه مرحله جداگانه، جداسازی می شوند. در نتیجه تمام ناخالصی های گازی، مایع و یا جامد با عبور از مراحل تصفیه و جداسازی از سیستم خارج می شوند. باید توجه داشت که در طراحی یک راکتور، هدف همواره تولید حداکثر محصول مطلوب و حداقل محصول نامطلوب است تا مخارج جداسازی را به حداقل برسانیم. به عبارت دیگر اگر درصد تبدیل و بازده یک راکتور پایین باشد در ادامه هزینه های جداسازی به شدت افزایش پیدا خواهد کرد...

جزوه آموزشی راکتورهای شیمیایی، مشتمل بر 3 فصل، 112 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

جهت دانلود جزوه آموزشی راکتورهای شیمیایی، برلینک زیر کلیک نمایید.






راکتورهای شیمیایی